På grund av att flexografiskt tryck hör till vattentryck är det lätt att orsaka svullnad av papperet när man möter vatten eller stor bläck. Lokala ojämnheter efter tryckning påverkar även nästa tryckprocess, vilket lätt kan orsaka rynkor. Samtidigt förstärker svällningen av tryckmaterialet fluktuationen i spänningen, vilket gör det svårt att producera bra produkter på grund av stora variationer i trycknoggrannheten. För det andra, på grund av toalettpappers dåliga fuktbeständighet, när det kommer i kontakt med tryckplåten, är det lätt att föra lösa fibrer från papperet på plåten, vilket resulterar i en klibbig plåt och gör att tryckningen inte kan fortsätta kontinuerligt, vilket allvarligt påverkar utskriftskvalitet och kapacitet. Vanligt mjukpapper tillverkas genom att använda två eller tre lager skrynkelfritt toalettpapper, som vikas ihop, sedan trycks på en flexografisk platta och sedan kombineras med en tandad rulle
Den enkla kombinationen som bildas av prägling av pappersfolierullar finns mestadels i kinesiska servetter. De flesta servetter som används på matbord i Europa och Amerika idag har genomgått mikrolimning och laminering av material före tryckning. Denna typ av servett är platt, skrynkelfri, har en struktur och tjocklek, och det finns en specialprodukt som kallas mikrolimningskompositprodukt. Dess trycklager är i mitten av treskiktsstrukturen, så det har bra textur och flexibilitet, och ytan på produkten är vackrare.
De servetter som produceras av inhemska tryckerier bör sträva efter att ändra präglings- och lamineringsmetoden till mikrolimkomposit före utskrift, för att göra ett kvalitativt steg i kvaliteten på servetter. Dessutom bör inhemska servetter också förbättras ytterligare när det gäller material för att minska klyftan med utländska produkter. Använd om möjligt trämassa av hög renhet för att producera baspapper, tillsätt tillräckligt med fuktbeständighetsmedel och sträva efter att uppfylla tryckkraven vad gäller ytjämnhet och fuktbeständighet.
